工業重防腐涂料涂裝時的注意事項

        工業重防腐涂料一般指的是能夠在工業惡劣的環境下應用的高性能涂料，具有比常規的防腐涂料更加長效的防腐壽命。工業重防腐涂料在化工大氣和海洋環境等極端環境下甚至可使用10年或者15年以上。在有一定的溫度條件下，在溶劑介質和酸、堿、鹽里，也能夠達到5年壽命或以上。總體來看，工業重防腐涂料具有高固含量、耐候時間長、附著力優異、便于施工、能厚涂施工、綜合性能強等特點，還具有一定的耐溫性能、韌性高、硬度高、耐磨性能等，能夠保證在工業區域里面更好的施工、防腐年限的長效保護、更便于部分腐蝕區域的修復等。

        工業重防腐涂料產品一般有冷噴鋅、水性工業漆、冷噴銀、硅烷浸漬、氟碳漆、環氧富鋅、環氧云鐵、聚氨酯面漆、無機富鋅、耐高溫漆、低表面處理涂料、玻璃鱗片、低表面處理涂料、聚硅氧烷面漆、環氧厚漿漆等。在涂裝工業重防腐涂料時要注意的以下幾點：

一、  選擇合適的重防腐涂料，而且必須底、中、面漆配套使用。工業重防腐常用油漆配套是1、橋梁防腐工程：冷噴鋅+冷噴鋅封閉劑+環氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆；環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆/聚硅氧烷面漆。2、鋼結構防腐工程：環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳漆。3、電力設施、電廠鋼構防腐：冷噴鋅漆+冷噴鋅封閉漆+環氧云鐵中間漆+聚氨酯面漆。4、工程機械防腐：環氧富鋅底漆+環氧中間漆+聚氨酯面漆。

二、涂層厚度不僅要超過臨界厚度，而且必須按不同的防腐蝕要求達到適當厚度。厚膜化是重防腐涂料的重要特點，一般的常規防腐涂料涂層的干膜厚度為100或者150微米左右，而重防腐涂料的干膜厚度則在200或者300微米以上，有的甚至達到500微米以上的，厚的防護涂層也為涂料的長效防腐壽命提供了保證。

三、要求嚴格的涂裝前處理，并達到規定的表面處理標準。在涂覆工業防腐涂料之前，務必清潔鋼結構的表面，并且一定要用紗布或抹布清潔鋼結構表面上的污垢。確保涂層附著力。中間防銹漆應均勻涂抹，不要泄漏。中間漆干燥后，涂丙烯酸聚氨酯或氟碳面漆。顏色應一致，油漆應均勻，成品應受到保護。

四、進行嚴格的涂裝施工管理。工業防腐涂料的施工環境溫度應為0°C至30°C。相對濕度應小于85%，并應在良好的通風環境中進行施工，以避免明火和焊接。鋼結構的表面溫度也應高于露點溫度3°C以上。

五、為保證項目漆面的牢固附著力，嚴禁在雨天，大風天作業。攀爬時要做好措施，并在施工過程中保護自己不受邊界傷害。

 另外，涂料施工前、施工過程中及涂層硬干前，要想獲得可靠的涂層質量，環境條件監控至關重要，如果噴砂表面或上道涂層表面有凝縮水汽，會導致層間易剝離，起泡等缺陷；新施工涂層在硬干前，如果表面有凝縮水汽，胺固化環氧漆容易產生胺析，聚氨酯漆容易產生氣泡或霧影等缺陷；避免表面有凝縮水汽產生的常規條件為，表面溫度-露點溫度≥3℃。當表面溫度℃-露點℃＜ 3℃時，又準備噴涂，則需要采用除濕機，降低噴涂環境濕度或是升高待噴涂構件表面溫度，至表面溫度高于露點差值，滿足規范要求。